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当提高印版耐印率的一些探讨下

发布时间:2021-09-10 04:52:21 阅读: 来源:快速门厂家

提高印版耐印率的一些探讨(下)

!注意:在烤版的过程中,要严格控制烤版温度和烤版时间,超过规定的温度和时间,不仅不会提高印版的耐印率,反而会降低印版的使用寿命。

3. 机械力:

i. 静态(印版装在印刷机上,机器停机时,或者印版在机下,称为静态)。在这个阶段由于人为对印版的弯折;硬物或尖锐物对印版表面造成的划伤;保存过程中印版表面的划伤等原因,都容易对印版的使用寿命,即耐印力,造成很大的影响。

ii. 动态(印版在印刷机上印刷时,称为动态)

印版在印刷的过程中,不断的接触墨辊、水辊、橡皮滚筒,这种接触是在压力作用下进行的,压力越大,所能够产生的摩擦力也越大;同时除了墨辊、水辊、橡皮布本身,还有由它们带来的油墨、纸毛、纸粉等物质,这些物质也会在压力和速度差的作用下对印版表面产生磨损;另外由于橡胶辊、橡皮布、水辊、印版衬垫的变形所导致的速差,也会在印版表面产生摩擦,进而磨损印版。每一种摩擦从印刷一开始便对印版表面结构开始起到破坏作用。

4. 电化腐蚀和光化学反应。

i. 静态。印版在保存过程中容易和空气中的氧气等气体发生反应,降低空白部分的亲水性和耐磨性;印版的图文部分见光发生分解,降低图文部分的强度。

ii. 动态。印版在印刷过程中和润版液中的酸反应,会造成图文部分的腐蚀,降低耐印率。

讨论过影响印版耐印率的印版结构和外界因素后,我们再来探讨在实际生产中对印版进行的保护就更容易了。下面我们对印刷生产中采用的一些保护手段进行一些介绍。

由于受到物理和化学的条件限制,同时也受到工艺条件和工艺操作也能够使传统的“白色污染”塑料变成可降解的环保产品3、磨损率的影响,应采取一系列的保护措施,保持印版的正常印刷和延长它的使用寿命。在日常印刷生产中,印版保护一般可以分为;静态保护和动态保护。

1. 印版的静态保护

印版静态保护的总原则是:版面均匀的擦亲水胶体(如:阿拉伯树胶),并保持版面干燥。但印版在静态保护中还应当注意以下几点:

A. 防止氧化。若印版表面没有覆盖保护层,直接覆盖在空气中,能被氧化,生成的氧化物具有亲油感脂性使印版上脏,破坏印版而降低耐印力。

B. 防止潮湿。印版置于潮湿空气中,尤其空气的相对湿度比较大的情况下,是加速版面氧化的前提(发生电化腐蚀),这时的氧化能够使金属版基受到腐蚀,破坏空白部分改变亲水疏油性,使版面上脏。

C. 防止版面酸碱的腐蚀。PS版的版基是铝,在金属活动顺序中位于氢前,属于比较活泼的金属元素,能与酸和碱反映,生成物均能对印版起到破坏作用,印刷中必须严防印版与酸碱(尤其是强酸和强碱)接触。

D. 防止版面摩擦和敲击。印版置放在桌面上时,应版面朝上,不能版面朝下来回拖动,防止版面擦伤,若朝下放置的时候,应该铺纸隔开。如果两块印版叠放的时候,两印版相对,并用纸张隔开置放。版面应该严格禁止用硬物敲击或置放过重和过硬的物体(如:扳子,机器零件等)。

E. 防止马蹄印。拿版的方法要得当,不能任意弯曲,避免拿版时造成局部的马蹄印,呈凹凸不平状,造成图文部分损坏。

F. 防止版面起胶道。版面所擦的阿拉伯树胶,浓度应当适中,避免过厚起胶道而腐蚀印版图文不吸墨,也不可过薄失去胶液保护印版的作用。尤其是已经变质的胶液一定不能使用。

2. 印版的动态保护。

印版在机器上运转工作过程中,排除或减小外来各因素的干扰所引起的保护印版的措施,叫做动态保护。

印版的损坏,在绝大多数情况下都是在运转压印动态中造成的,因素有两点:一是印版与橡皮布滚筒、墨辊和水辊等,在滚压动态中所形成的速差摩擦;另一点是在各种摩擦因素存在下,水辊含酸性润版液的滚压腐蚀作用。

针对以上两点对印版的破坏作用,如何正确装配机器,调节各部件的工作准确性,保持机器的精度是很重要的。通常情况下,印版动态保护必须做到以下几点:

A. 印版与橡皮滚筒、墨辊和水辊的接触过程中,应当使用尽量小的印刷压力,使之减小对印版的版面的摩擦。

B. 在机器调节看工件是不是承受住这个范围扭矩过程中,尽量使个滚筒的包衬合理,并使各滚筒间和墨辊、水辊的表面保持线速度相等、减小速差。

C. 尽量消除水辊、墨辊的轴向窜动而引起对版面的磨损。

D. 正确的掌握水斗中润版溶液的浓度,是溶液的PH值控制在一个合理适当的范围内(这个范围要求首先必须满足润版液一定的酸值,以便在印版表面盐层被破坏的时候能够及时的修复;另外酸值又不能太大,以免造成对印版的恶性腐蚀)。

E. 版面上控制一个较小的水量,并保持正常供水。

F. 控制油墨中干燥油的用量,避免用量过度而引起脏版现象进而破坏印版。

H. 尽量抖掉纸张的含砂和其它杂物,如遇砂子多,脱粉掉毛严重堆积橡皮布时,要打造特点新材料产业聚集区勤洗橡皮布,防止堆积物研磨印版。经常注意观察印版或橡皮布上堆积物的情况,及时清理,尤其印刷粗糙纸张时。经验表明,一般纸张在印刷千张纸后,由纸张、油墨、喷粉等引起的堆积厚度就可达0.1mm以上。若不及时清洗,堆积厚度继续增加,使摩擦加大,点会因为过度摩擦而掉版。

I. 当橡皮布被轧坏,为节约开支贴补橡皮布时,应做到准而薄。

J. 对机器结构精度调整,以及工艺上设法消除滚筒杠、墨辊杠对印版耐印力的影响。

K. 在印刷过程中的清洗尽量避免使用强力印版清洗剂或滚筒清洗剂清洗印版和滚筒。清洗过后必须马上使用清水冲洗干净。

L. 及时处理或更换老化的橡胶辊或橡皮布,避免对印版的恶性摩擦。

以上我们分别从几个方面讨论了印版耐印率的影响因素,和提高印版耐印率的一些途径以及日常生产中的一些保护手段。希望能够对大家有一些帮助。

来源:必胜

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